ATEX-Explosionsschutz-Anlagen

Sichere Flüssiggasverladung von Schiff zu Schiff - High tech Hydraulik, made in Bavaria


ATEX sind EU-Richtlinien zum Explosionsschutz (ATmosphères EXplosibles) aus dem Jahr 2014 und 1999, deren Inhalt der sichere Umgang mit explosionsgefährdeten Bereichen ist. Dabei liegt der Fokus zuallererst auf dem Schutz und der Sicherheit von Arbeitskräften, die mit explosionsgefährdeten Materialien und Anlagen arbeiten.

Wir sind zertifiziert, Anlagen auf diese essentielle Vorgabe zu prüfen und anzupassen. Unser Hauptaugenmerk ist hierbei die Sicherung von explosionsgefährdeten Anlagen und der Vermeidung von Schäden. Wir halten uns strikt an die folgenden Ausführungen:

Kunden- und Länderspezifische Ausführungen von Anlagen im explosionsgefährdeten Bereich


Explosionsschutz nach

  • mechanischer ATEX, (Zulassung bis Ex II 2GD cbk T3)
  • NEC 500 (Bau von Agg. mit Steuerung bis Class 1, Division 1)
  • NEC 505 (Bau von Agg. mit Steuerung bis Class 1, Zone 1)
  • IECEx (Bau von Agg. mit Steuerung bis Zone 1, IIC, T4)

Diese vier Richtlinien sind international anerkannte Standards der EU, der USA und der IEC (International Electrotechnical Commission, eine global agierende Organisation, die internationale Standards bezüglich Elektrotechnik erarbeiten und veröffentlichen). Wir bemühen uns um strikte Einhaltung und Überprüfung, um auch in explosionsgefährdeten Bereichen eine sichere und zuverlässige Produktion zu ermöglichen.

Länderspezifische Richtlinien

  • EU-Maschinenrichtlinien 2006/42/EG
  • UL (Underwriters Laboratories)
  • CSA/CEC (Canadian Standards Association/Canadian Electrical Code)
  • EAC (Eurasian Conformity)

Zudem wird bei uns zusätzlich zur Einhaltung internationaler Standards zum Explosionsschutz auch die Einhaltung von überregionalen und internationalen Richtlinien bezüglich Maschinenbauregulation großgeschrieben. Diese dienen abgesehen von Qualitätsschutz auch zur Prävention von Mängeln, die zur Explosionsgefahr beitragen könnten. Die wichtigsten sind hier repräsentiert durch die Standards der EU, der USA, Kanada und Russland sowie Zentralasien. Wir legen jedoch großen Wert darauf, auch alle anderen relevanten Richtlinien für Ihr Projekt zu erfüllen.


Relevante Eckdaten


Diese Daten sind Richtwerte für den Bau und die Inbetriebnahme von sicheren Anlagen.

Maximale Umgebungstemperatur

von-40°C bis +55°C

Maximale Leistungsdaten

Hydraulikaggregat mit jeweils:
Pmax=35 kW oder
Qmax= 200,0 l/min oder
pmax=2500 bar

Maximales Volumen Ölbehälter

bis zu 2500 l

Ausführung nach Sicherheitsanforderungen


  • EN 62061 Sicherheit von Maschinen - Funktionale Sicherheit sicherheitsbezogener elektrischer, elektronischer und programmierbarer elektronischer Steuerungssysteme
  • EN 13849 Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen

Weitere Zertifizierungen


  • Intertek / TÜV
  • Schiffsbauzulassungen
  • BUREAU VERITAS
  • Germanischer Lloyd

Nachdem die Sicherheitsrichtlinien erfüllt sind, wird bei uns nicht gestoppt. Wir gehen noch einen Schritt weiter und bringen Ihnen Qualitätssicherung, die sie durch Jahre an Erfahrung und Fachwissen von Ihren Konkurrenten differenzieren wird.


Haben Sie Fragen zu Explosionsschutz? Wenden Sie sich an unsere Spezialisten.

Beispiele für verschiedene Skalierungen und Bauweisen von Explosionsschutz-Anlagen:

Kleinaggregat


  • integriert in Edelstahl-Kompaktgehäuse 1.4301
  • mit angebautem Ex-de (ib) IIB T3 Gehäuse (Ausführung nach IEC 60079)
  • Leistungsdaten: Pumpe P=1,5 kW; Q=3,7 l/min; pmax=115bar
  • Umgebungstemperatur von -20°C bis +55°C
  • Aufstellungsort: VAE
  • Behältervolumen 70 l

Kleinaggregat mit ATEX Explosionsschutz

Hydraulikaggregat mit Aufsatzschrank


  • Aufsatzschrank, Edelstahl 1.4301
  • Explosionsschutz: ATEX Zone 1, IIB, T3
  • Umgebungstemperatur: -14°C bis +37°
  • Aufstellungsort: Frankreich
  • Pumpe P=7,5 kW; Q=16,0 l/min; pmax=190bar
  • Behältervolumen 250 l
  • 1 x 10 l Blasenspeicher für Sicherheitsfunktionen
  • Elektrosteuerung, Ausführung nach EN 60079
    Bedien- und Meldeelemente in Ex-e Gehäuse integriert Gehäusematerial:
    Aludruckguss / Stahlblech lackiert Steuerung:
    sicherheitsgerichtete SPS Siemens S7-315F-DP/PN Kundenanbindung über ProfiNET und mit Meldekontakten
  • Funkfernsteuerung
  • Kabelgebundene Fernsteuerung
  • Schallgeber für Fehlermeldungen
  • LED-Blitzleuchten für Fehlermeldungen und Statusmeldungen
  • Elektrische Ölstandsüberwachung
  • Elektrische Öltemperaturüberwachung
  • Proportionalventil zur Geschwindigkeitssteuerung
  • Wegeventile zur Steuerung der Bewegungen und der Sicherheitsfunktionen

Hydraulikaggregat mit Aufsatzschrank mit ATEX Explosionsschutz

Hydraulikaggregat in Kompletteinhausung


  • Kompletteinhausung, Edelstahl 1.4301
  • Explosionsschutz: IECEx Zone 1, IIB, T3
  • Umgebungstemperatur: -20°C bis +42°
  • Aufstellungsort: Venezuela
  • Pumpe P=11 kW; Q=18,0 l/min; pmax=190bar
  • Behältervolumen 250 l
  • 2 x 15 l Blasenspeicher für Sicherheitsfunktionen
  • Elektrosteuerung, Ausführung nach IEC 60079 Bedien- und Meldeelemente in Ex-e Gehäuse integriert Gehäusematerial: Aludruckguss / Stahlblech lackiert Steuerung: SPS Siemens S7-315-DP mit dezentraler Peripherie Siemens ISP Kundenanbindung über Meldekontakte
  • Funkfernsteuerung
  • Kabelgebundene Fernsteuerung
  • Schallgeber für Fehlermeldungen
  • LED-Blitzleuchten für Fehlermeldungen und Statusmeldungen
  • Elektrische Ölstandsüberwachung
  • Elektrische Öltemperaturüberwachung
  • Wegeventile zur Geschwindigkeitssteuerung
  • Wegeventile zur Steuerung der Bewegungen und der Sicherheitsfunktionen

Hydraulikaggregat in Kompletteinhausung mit ATEX Explosionsschutz

Hydraulikaggregat mit ausgelagerter Ventileinheit und ausgelagertem Kolbenspeicher


  • Kompletteinhausung, Edelstahl 1.4301
  • Explosionsschutz: ATEX Zone 1, IIB, T3
  • Umgebungstemperatur: -20°C bis +54°
  • Aufstellungsort: Pakistan
  • Pumpe P=15 kW; Q=29,5 l/min; pmax=180bar
  • Behältervolumen 300 l
  • 1 x 125 l Kolbenspeicher für Sicherheitsfunktionen
  • Elektrosteuerung, Ausführung nach EN 60079 Bedien- und Meldeelemente in Ex-e Gehäuse integriert Gehäusematerial: Aludruckguss / Stahlblech lackiert Steuerung: sicherheitsgerichtete SPS Siemens S7-315F-DP Kundenanbindung über Modbus RTU und Meldekontakte
  • Funkfernsteuerung
  • Kabelgebundene Fernsteuerung
  • Schallgeber für Fehlermeldungen
  • LED-Blitzleuchten für Fehlermeldungen und Statusmeldungen
  • Elektrische Ölstandsüberwachung
  • Elektrische Öltemperaturüberwachung
  • Wegeventile zur Geschwindigkeitssteuerung
  • Wegeventile zur Steuerung der Bewegungen und der Sicherheitsfunktionen

Hydraulikaggregat in Kompletteinhausung mit ATEX Explosionsschutz